4月15日上午“设计制造认证”专场是本次峰会论坛的最后一个专场，本次专场共有13位嘉宾就叶片设计、叶片材料检测、叶片工艺优化、质量管理等进行了主旨演讲。

　　在4月14日下午的产业链对话环节，主持人上海电气风电设备有限公司副总经理刘琦先生提到要想降本增效，肯定要产业升级，要产业升级肯定要有互联互通，对此他在对话环节一开始抛出的第一个问题就是，如何通过技术创新、材料创新、管理创新来降低叶片成本？Pontis Engineering 总经理马丁先生作为唯一的国外嘉宾被点名回答该问题，但是马丁并没有直接回答，只说在今天会有一个演讲，将从技术创新方面讲如何降低成本。

Pontis Engineering 总经理马丁先生

　　今天马丁先生是“设计制造认证”专场的压轴演讲者。他在演讲中提到，陆上风电上网电价在以每年4%的速度降低，降低成本也成为市场更强的竞争力。并对产品成本进行了定义：既包括叶片生产（资本支出）也包括维修成本（运营成本）。而他关心的是如何在降低成本的同时提升叶片质量？对此他提出了叶片预成型技术、缩短树脂固化时间、灌注战略改善等解决方案，并降低生产周期。

　　昨天的对话中刘琦还问到了叶片的分段式技术、翼型研发等哪些是当前最重要并且能够最快实现的？中国科学院工程热物理研究国家能源风电叶片研发中心副主任杨科，在今天的专场中的“风电叶片分段式设计技术及应用”似乎可以回答这个问题。杨博士在演讲中提到了更长叶片的运输成本、制造难度和技术风险将大大提高，而叶片分段连接技术可明显解决以上问题,但也面临着复合材料连续性破坏、叶片连接防护等挑战。对此，杨博士提出气动、结构、材料和工艺的一体化设计体系。

ECN Marco Caboni

　　在叶片设计上，ECN Marco Caboni作了“风机空气动力学的先进研发”的演讲。在“用于大直径叶轮的先进气动工具研发（AVATAR）”部分，他提到目前的气动模型都不能很好地用来设计10MW规模以上风机，10MW规模以上风机的设计超出目前最前沿先进的工具的可验证范围，并介绍了未来气动模型。提到叶片附加装置可以提高发电出力，厚翼型细长叶片可以降低能源成本。

北京鉴衡认证中心有限公司叶片认证工程师邢海瑞

　　北京鉴衡认证中心有限公司叶片认证工程师邢海瑞，在“风电叶片原材料检测认证一般流程”中提到风力发电机组中，风电叶片作为能量转化的关键部件，其成本约占总成本的20%，而风电叶片的原材料占叶片成本则高达70%以上，叶片的质量、质量稳定性等对风电机组的性能影响很大，而叶片的性能优劣较大程度上取决于原材料性能，因此对原材料提出了很高的要求。他提到通过完整的叶片原材料检测认证体系可以有效地帅选高性能原材料进入叶片生产领域，从而降低叶片成本。

金风科技股份有限公司复材质量部部长赵其光

　　金风科技股份有限公司复材质量部部长赵其光则从“基于互联网思维的质量管理创新和实践”当中，解答了如何保证质量。他提出金风科技2015年提出的全优产业链进入2016年，其覆盖面更宽、门槛更高、投入更大、标杆评比更加严谨。从“立标、赶标、超标、创标”的产业链管理体系中把控产品质量，利用互联网思维思考和探索，并系统地设计行业质量进步平台，以实现全产业链的互联互通，从全局出发达成共识，提高产品质量，降低无谓成本损失。